دقت استفاده از دستگاه شکاف چاپ جوهر

دقت استفاده از دستگاه شکاف چاپ جوهر حرکت اصلی خم کن لوله CNC به گونه ای بیان می شود که با داده های لوله ای افزایشی به دست آمده توسط نظریه برداری تطبیق می یابد. خم کن لوله CNC به سه حرکت اصلی نیاز دارد که می تواند به صورت زیر بیان شود: (1) فاصله خط مستقیم بین دو زاویه خمشی (DBB). این فاصله به فاصله بین نقطه انتهایی عضو خمشی و قطعه لوله مستقیم و قوس خمشی یا نقطه مماس قطعه لوله مستقیم و دو قوس در دو طرف اشاره دارد. این نشان دهنده فاصله تغذیه مستقیم قاب دم دستگاه خم کن در امتداد جهت Y است. Plane of Bend (POB)، برای اتصالات لوله چند خم فضایی، دستگاه شکاف چاپ جوهر نشان می دهد که وقتی دو خم در یک صفحه نیستند، زاویه بین صفحه ای که در آن خم است و صفحه ای که در آن خم است، که همچنین زاویه چرخش مورد نیاز کولت دستگاه خمش لوله برای بستن قسمت خالی. کولت را می توان به جلو یا عقب حول محور تغذیه Y. درجه خم (DOB) چرخاند. این زاویه به زاویه شامل بین دو بخش لوله مستقیم مجاور اشاره دارد، یعنی زاویه ای که بلوک گیره ای که روی زانویی خم کن لوله برای بستن لوله خالی در قسمت خم اولیه استفاده می شود باید بچرخد.

شعاع خمش و زاویه خمش پارامترهای مهم شکل و شرایط تغییر شکل لوله خمشی صفحه و همچنین پارامترهای فرآیند مهم لوله خمشی CNC هستند. با این حال، برای اتصالات لوله چند خم فضایی، پارامترهای شکل و اندازه نیز شامل اندازه قطعه لوله مستقیم بین هر دو گوشه، اندازه قطعه لوله مستقیم در دو انتهای بخش خمشی، و زاویه شامل بین یک خم و صفحه است. جایی که خم دیگر قرار دارد. تنها پس از تعیین تمام این پارامترهای شکل توسط دستگاه شکاف چاپ جوهر، می توان یک شکل هندسی فضایی کامل عضو خمش لوله ایجاد کرد. این داده ها پارامترهای شکل خمش لوله هستند که قبل از برنامه ریزی nc تعیین می شوند. خمش کنترل عددی را می توان با استفاده از برنامه نقطه مختصات (X,y,Z) و برنامه داده داده های لوله ای افزایشی YBC انجام داد، اما به دلیل اینکه موقعیت و شکل عضو خمشی غیرمسطح در فضا فقط با مختصات توصیف می شود. از چندین نقطه، ایجاد حس سه بعدی شکل آن دشوار است. بنابراین، لازم است از رایانه برای انجام عملیات برداری بر روی داده‌های نقطه‌گذاری نشسته استفاده کرد و سپس آن را به داده‌های لوله‌ای افزایشی مورد استفاده توسط لوله خم کن CNC تبدیل کرد. این مقاله به طور خلاصه مفهوم داده‌های لوله‌ای افزایشی و پارامترهای شکلی را که باید تعیین شوند، معرفی می‌کند. 3. نکات فنی لوله خم کنترل عددی برای پردازش خم شدن پلاستیک، جهت توسعه جدیدی را از فناوری ساخت دیجیتال در بسیاری از صنایع ماشین آلات باز کرد که کاربرد گسترده ای دارد، مزیت قابل توجه صنعت ساخت است.

از آنجا که صنعت خم شدن لوله دشوار است و نیاز به دقت بالایی دارد و تکنیک خم کردن لوله CNC می تواند مدل لوله اگزوز موتور هوانوردی را تغییر دهد، نمونه گیری مصنوعی را جایگزین کند، خم کردن، اصلاح و مونتاژ YanGuan و سایر فرآیندهای دست و پا گیر سنتی را امتحان کند، نه تنها موتور را کوتاه کند. چرخه توسعه لوله اگزوز، و بهبود کیفیت خم لوله، هزینه های توسعه را کاهش می دهد، اما با توجه به اینکه تکنولوژی خمش لوله CNC در حال حاضر در مرحله بهبود و توسعه تدریجی است، اجتناب ناپذیر است که برخی از جنبه های فنی وجود نداشته باشد. با موفقیت حل شد و نواقص ظاهر شد. به منظور انطباق بهتر با الزامات فن آوری خمشی CNC فعلی، طراحی چیدمان اجزای خمشی و خطوط لوله باید موارد زیر را در نظر بگیرد و سعی کند شکل لوله را ساده کند. با توجه به هماهنگی بین تولید قالب خمشی و دستگاه خم کن CNC، شکل لوله باید تا آنجا که ممکن است از منحنی های دلخواه خودداری شود: افزایش بردار جریان در برنامه ریزی داده های لوله خم و دقت کنترل دستگاه خم لوله، مناسب نیست. خم شدن با اتصالات لوله منحنی مرکب: لوله خمشی از قوس دایره ای بزرگ، نیاز به ساخت مدول خمشی بزرگ، و همچنین گسترش اندازه لوله خم کن: خم شدن لوله CNC برای خم شدن بیشتر از گوشه 180 درجه مناسب نیست، زیرا این باعث می شود لوله خم کن نمی تواند بمیرد.