تحلیل مختصری از فرآیند تولید و مشکلات رایج خط تولید تخته موجدار

اغلب مواجه می شوند مانند سرعت بالا نمی تواند، خط تولید چسب، مقوا بیش از حد خشک، از طریق خلاصه سال های اخیر، از طریق ایجاد سود ثابت من در وب سایت شرکت ماشین آلات بسته بندی به دوستان کاربر برای ایجاد راه حل های لازم، به طوری که در عمل ، از طریق خط تولید تخته راه راه ما برای بهبود راندمان تولید و کمک به خطوط تولید برای تکمیل عملیات طولانی مدت. در شرایط عادی، خط تولید پنج لایه راه راه شرکت ما مجهز به دو دستگاه گودال است، یک دستگاه دارای دو نفر است، یکی رئیس اصلی، مسئول عملیات، معاون دیگر مسئول تهیه کاغذ و سایر کارها است. برای ماشین های دو طرفه و ماشین های گودال، اپراتور کامپیوتر، دو کاپیتان عمدتا مسئول کیفیت چک نقطه ای و زمان بندی سفارش هستند و معاون به کاپیتان کمک می کند تا همان کار را انجام دهد (نه اگر کاپیتان توانایی داشته باشد). کارگر عمومی: یک نفر برای شمارش، یک نفر برای گذاشتن تخته، دو نفر برای چرخاندن تخته، دو نفر برای بسته بندی، دو نفر برای تخته بالابر (اگر سرعت ماشین بالا نباشد)، سه نفر برای کشیدن کامیون (بسته به محل انبار)، یک راننده لیفتراک، مسئول گرفتن کاغذ پایه و تامین خط تولید، همه حدود 20 نفر، خط تولید تخته موجدار شرکت ما 1.8 متر است، در مجموع 24 نفر وجود دارد. در استفاده اولیه، مانند اشکال زدایی نادرست، با مشکل خشک شدن مقوا مواجه می شود ابتدا به مقوا نگاه کنید پدیده چسبندگی کاذب وجود ندارد (چسبندگی کاذب به این صورت است که مقوا شبیه چسبندگی است، در واقع هیچ چسبندگی وجود ندارد، اگر پاره شود) اگر پدیده چسبندگی کاذب وجود داشته باشد، اشکال زدایی برای افزایش مقدار چسب اگر چسب کاذب وجود ندارد، می توانید دمای سیلندر پیش گرم را به طور مناسب کاهش دهید. در فرآیند استفاده، اگر خط تولید نمی تواند سرعت بگیرد، مشکلات چسبندگی ضعیف، نیاز به توجه به مشکل فرمول چسب (چسب)، دمای چسباندن نشاسته چسب برای اطمینان از مشکل خط مناسب، کنترل سرعت تولید طولانی، بخار فشار، غلتک راهنمای کاغذ کافی و تغییر شکل سایش غلتک فشار، کاشی یک هزینه بزرگ، تجهیزات تولید و پردازش قدیمی، فناوری عملکرد نامناسب و غیره علت اتصال بد مقوا هستند. برای خط تولید تخته راه راه می تواند کارآمد، با کیفیت بالا اجرا شود، نه تنها برای حل مشکل چسبندگی مقوای راه راه بد، همچنین نیاز به درک ویژگی های تجهیزات، کاغذ، چسب، با توجه به انواع مختلف مقوا و کاغذ، سرعت تولید مختلف، تنظیم به موقع پارامترهای فرآیند به منظور برآورده کردن نیاز در مورد خواص تخته راه راه. برای جلوگیری از بروز مشکلات فوق، اجرای دقیق برنامه نگهداری در فرآیند تولید روزانه خط تولید مقوای راه راه اعم از نگهداری روزانه، تعمیرات هفتگی و نگهداری ماهانه ضروری است. تعمیر و نگهداری روزانه به قطعاتی اطلاق می شود که نیاز به روغن کاری روغن روان کننده مایع و تمیز کردن سطح تجهیزات دارند. تعمیر و نگهداری هفتگی به نگهداری قطعات و تجهیزات کمکی اطلاق می شود که نیاز به روغن کاری روغن جامد دارند. تعمیر و نگهداری ماهانه به نگهداری قطعات با دمای بالا، دقت بالا و فشار بالا اشاره دارد. اجرای خوب طرح نگهداری باعث کاهش صدای کارگاه نیز می شود. صدای خط تولید تخته موجدار شرکت ما در سرعت 180 متر حدود 88 دسی بل است. دلیل صدای کم در ساختار دقیق و طراحی قطعات نهفته است. به این ترتیب، کارکنان می توانند حالت ذهنی پایداری داشته باشند که منجر به بهبود توجه و بهره وری آنها می شود.