Welcome to our websites!

دستگاه بالابر DM-DL

توضیح کوتاه:

عرض: 1400 - 2500 میلی متر.
برای خط تولید مقوای موجدار 3 لایه، 5 لایه، 7 لایه.
امکانات:

با استفاده از پنج نوار نقاله با مقاومت بالا، کنترل فرکانس متغیر حلقه بسته، دقت شمارش خودکار، تحویل صاف، جداسازی سریع و حمل به سبد.
فشار چرخ خورشید به کاغذ مقوایی آسیب نمی رساند. نوار فشار فیبر کربن سایش قوی.
این خودرو تنظیم خودکار با ساختار سفارش، اندازه، می تواند سفارشات پراکنده، انباشته مبهم باشد.
این سبد عرضی با استفاده از خروجی مسیر پلاستیکی نایلونی، به کاغذ زیرین آسیب نمی رساند.
گهواره بالابر کنترل سروو آسانسور، ساختار وزن مناسب، برای دستیابی به بهترین اثر صرفه جویی در انرژی، سبد متقاطع، توسط پلت فرم خزنده انتقال قدرت به روش بعدی.
استعلام محصول ما


جزئیات محصول

برچسب های محصول

ویژگی های ساختاری

انباشتن نوع دروازه ای. تغییر زمان سفارش 5 ثانیه، شمارش خودکار، خروج افقی خودکار، ترتیب تغییر خودکار

همگام سازی با سیستم مدیریت تولید، مدیریت سفارش، مدیریت متمرکز، تغییر خودکار سفارش بدون کاهش سرعت.

ضایعات جایگزینی سفارش مدیریت تولید کمتر از 700 میلی متر است.

پلت فرم انباشته نوع خزنده، بلند کردن کنترل سروو AC، انباشتن پایدار و منظم.

هنگامی که انباشته شدن به مقدار تنظیم شده رسید، کنترل تبدیل فرکانس به طور خودکار و پایدار کاغذ را به صورت افقی تولید می کند.

موقعیت یابی کنترل سروو AC پشت بافل، تنظیم خودکار، سریع و دقیق هنگام تغییر سفارشات.

بافل عقب می تواند به طور خودکار حرکت کند، که برای انباشته سفارشات کوچک مناسب است.

قاب انتقال قدرت برای انتقال برچسب جانبی و چرخ دستی ایستگاه دوبل.

کابینه کنترل مهر و موم شده مستقل، تجهیزات الکتریکی بدون گرد و غبار، عملیات محیطی؛

صفحه نمایش لمسی رنگی برای عملیات میدانی مناسب است.

کنترل عملیات تمام اتوماتیک باعث بهبود کارایی، صرفه جویی در نیروی انسانی و کاهش شدت کار اپراتورها می شود.

ویژگی های عملکرد اصلی

این سیستم در هنگام ساخت رب نیازی به استفاده از تثبیت کننده ها ندارد و رب دارای قدرت نفوذ قوی بوده و رب پایدار است و برای مدت طولانی بدون لایه بندی نگهداری می شود.

عملکرد کل سیستم با تنظیم برنامه کنترل می شود و نرم افزار سیستم کنترل با توجه به نیاز واقعی هر کارخانه کارتن توسط شرکت طراحی و توسعه می یابد و عملکرد پایدار و قابل اعتماد است.

افزودن تمام مواد توسط برنامه تنظیم شده و توسط کنترل PLC با اندازه گیری دقیق تکمیل می شود.

این سیستم مجهز به سنسور دما و نمایشگر دما برای کنترل دمای چسب می باشد تا اطمینان حاصل شود که مولکول های نشاسته در آب حل می شوند و در عین حال از تحت تاثیر قرار گرفتن کیفیت چسب تحت تاثیر دمای محیط برای تولید جلوگیری می کند. تغییرات بزرگتر

این تجهیزات مجهز به برنامه شستشوی اتوماتیک مخزن می باشد. پس از تحویل چسب، بدنه مخزن به طور خودکار تمیز می شود.

سنسور سطح مایع هر مخزن ذخیره نقطه چسب، نظارت بر سطح مایع را اجرا می کند. هنگامی که سطح مایع پایین است، PLC به طور خودکار فرمول آماده سازی خمیر را با توجه به نقاط مختلف چسب انتخاب می کند.

زمان برش و اختلاط توسط PLC از طریق تنظیم برنامه کنترل می شود.

پس از اینکه تکه ها به سود سوزآور مایع قلیایی شدند، در مخزن ذخیره لیسک ذخیره می شوند. سطح مخزن انتقال لیمو توسط PLC کنترل می شود. هنگامی که به حد پایین تنظیم شده رسید، به طور خودکار از مخزن ذخیره شیر از طریق پمپ پر می شود.

هنگامی که سطح مواد مخزن ذخیره نشاسته به سنسور سطح مواد کاهش می یابد، سیستم به طور خودکار هشدار می دهد تا مواد را اضافه کند و برای افزودن مواد می لرزد.

چسب به طور خودکار از طریق پمپ دیافراگمی پنوماتیک که توسط PLC کنترل می شود به مخزن ذخیره چسب ارسال می شود.


  • قبلی:
  • بعد:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید