(1) هنگام چاپ تا حد ممکن پودر اسپری کنید، در غیر این صورت باعث ایجاد حباب خالی در پودر شمع می شود. در پردازش ماشین روکش باید گرد و غبار گرفته شود، چاپ را می توان برای خشک کردن به پردازش پودر آویزان کرد، چاپ را می توان به صورت دستی پاک کرد.
(دو) فشار باید با توجه به وضعیت محصول تنظیم شود، فشار کلی کاغذ پوشش داده شده باید کوچکتر از کاغذ افست باشد، کاغذ نازک کوچکتر از کاغذ ضخیم است.
(سه) تنش فیلم باید مناسب باشد، به طور کلی برای حفظ کار عادی، هیچ تاخیری مناسب نیست. اگر خیلی سفت باشد، محصول خمیده می شود. اگر خیلی شل باشد چروک می شود.
(چهار) رطوبت به طور کلی کمی کمتر از کارگاه چاپ مناسب است، رطوبت بیش از حد باعث تغییر شکل یا حتی چین و چروک در محصول پس از اتمام پردازش می شود و باعث چین و چروک می شود. رطوبت برای تولید الکتریسیته ساکن در فرآیند روکش بسیار کم است، به طوری که آخرین فرآیند تحت تأثیر قرار می گیرد.
(5) در دستگاه پوشش کنترل دمای مناسب در همان زمان نیز باید از فشار مناسب استفاده کند، زیرا سطح کاغذ به خودی خود صاف نیست، فقط در فشار مناسب، چسب مذاب داغ در مرحله خارج شدن از سطح چاپ است. هوا به طور کامل خیس می شود، چاپ کاغذ برای چاپ و تولید ژل انتشار مولکولی فیلم جوهر، کاغذ، دستیابی به پیوند خوب، پوشش کامل کل سطح ماده چاپی را درک می کند.
(شش) تا روکش محصولات باید صاف، فلوتوس و لبه تنگ پدیده کاغذ صاف نیست پردازش شود. کاغذ فلونس را می توان پخت، کاغذ تنگ را می توان آویزان کرد.
(7) روکش را می توان پس از خشک شدن کامل چاپ برای پردازش استفاده کرد، در غیر این صورت باعث ایجاد پدیده حباب یا کشیدن مو می شود.
زمان ارسال: نوامبر-18-2021